六安提取罐價格
發(fā)布時間：2024-11-24 01:06:41
六安提取罐價格
不銹鋼罐技術(shù)性能1、容積：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L。2、結(jié)構(gòu)形式：分可傾式、立式結(jié)構(gòu)，按工藝需要采用帶攪拌與不帶攪拌3、鍋體材質(zhì)：①內(nèi)鍋體不銹鋼（SUS304），夾套、支架碳鋼（Q235—B）外涂防銹漆；②內(nèi)外全不銹鋼。4、帶攪拌裝置鍋體：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。5、攪拌轉(zhuǎn)速：36r/min（可以根據(jù)客戶要求來選定一定的轉(zhuǎn)速）；攪拌槳形式：普通攪拌（錨式）和刮底攪拌。6、支腳形式：①立式鍋體：三棱錐形式、圓管式；②可傾式鍋體：槽形支架式。7、設(shè)備配置：表盤指針式溫度計、蒸汽進口、出料口等（立式結(jié)構(gòu)）。8、可傾式夾層鍋體大可傾轉(zhuǎn)90°，傾轉(zhuǎn)方式為手動式翻轉(zhuǎn)。注：電加熱可傾式夾層鍋夾套工作壓力、電機功率、加熱功率、攪拌漿結(jié)構(gòu)等可根據(jù)客戶特殊要求定做。
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所述管體通過四個三角板固定在四個橫上，所述四個橫桿分別通過四根支架固定在地面。所述管體內(nèi)的氣體輸送管的頂端貫穿管體頂部，延伸至管體外，所述氣體輸送管的底端與出氣管連接。所述螺旋管道不與氣體輸送管接觸，不銹鋼攪拌罐所述螺旋管道的一端與進水口連接，所述螺旋管道的另一端與出水口連接。所述吸塵管道上分布有多個風(fēng)嘴A，加熱攪拌罐所述吹塵管道上分布有多個風(fēng)嘴B。膠體磨所述管體內(nèi)部的氣體輸送管表面圓周均勻設(shè)置有多個流槽。所述管體的底部設(shè)有出水口。 1、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化處理；2、斷開與冷卻盤管無關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個清洗閉合回路；3、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進行檢查，同時清除盤管內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在時，水沖洗結(jié)束；4、水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加不銹鋼反應(yīng)釜換熱器清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進行循環(huán)清洗去污，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當(dāng)pH值在半小時內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時，結(jié)束酸洗過程；5、水沖洗合格后，循環(huán)添加“鈍化預(yù)膜劑”進行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2-3小時。將鈍化液排出系統(tǒng)，然后用“中和處理劑”中和處理后排放（pH值6-7），清洗過程結(jié)束。
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1、不銹鋼發(fā)酵罐蒸汽立式夾層鍋按結(jié)構(gòu)形式分為：可傾式夾層鍋、不銹鋼罐立式（固定）夾層鍋結(jié)構(gòu)2、按加熱方式分為：電加熱夾層鍋、蒸汽加熱夾層鍋、燃?xì)饧訜釆A層鍋、電磁加熱夾層鍋。3、按工藝需要各采用帶攪拌或不帶攪拌設(shè)備。4、不銹鋼發(fā)酵罐夾層鍋按密封方式可分為：無蓋型、平蓋型、不銹鋼罐真空型；整體結(jié)構(gòu)固定式主要由鍋體和撐腳組成；可傾式主要由鍋體和可傾架組成；蒸汽立式夾層鍋攪拌式主要由鍋體和攪拌裝置組成。
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清洗球是廣泛應(yīng)用于全球范圍內(nèi)的化工、石油、電力、不銹鋼罐制藥的器具。不銹鋼清洗球標(biāo)準(zhǔn): DIN、SMS、ISO、IDF、3A、RJT、DS、BS、BPE、API,JIS,GB 材質(zhì)：SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L。廣泛應(yīng)用于全球范圍內(nèi)的化工、石油、電力、制藥、啤酒、食品、乳品飲料、化妝品及各類工程配套管路. 專業(yè)生產(chǎn)銷售衛(wèi)生級離心泵、衛(wèi)生級CIP回程泵、轉(zhuǎn)子泵、高剪切(間歇式)乳化機/管線高剪切分散乳化機和ISO、DIN、IDF和3A標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼衛(wèi)生級接頭、卡箍、快裝彎頭、U形管、同心變徑、三通、球閥、快裝隔膜閥、快裝蝶閥、快裝視鏡、人孔蓋、微孔膜筒式過濾器、隔膜式壓力表、清洗器、呼吸器、地漏等流體設(shè)備全套管道配件。泛應(yīng)用于啤酒廠、乳品廠、飲料廠、制藥廠、生物工程、配套機械供應(yīng)商等企業(yè)領(lǐng)域。公司承攬整體管路工程設(shè)計、安裝業(yè)務(wù)。專業(yè)生產(chǎn)衛(wèi)生級高剪切(間歇式)乳化機/管線高剪切分散乳化機與衛(wèi)生泵及高精度衛(wèi)生級閥門/管件，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、制藥、乳品、啤酒、飲料、化工等領(lǐng)域。符合GMP、QS、HACCP要求！
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它的內(nèi)容器采用高密度聚乙烯材料，外護套未鍍鋅鋼管焊接的網(wǎng)格，底盤采用四向進叉全鋼型托盤，防止穩(wěn)固，底部裝有放料閥門，便于排除容器內(nèi)的殘余物。1.產(chǎn)品型號820L、1000L、1250L。2.產(chǎn)品說明根據(jù)各種不同粘度內(nèi)裝物的排放要求，正確地選擇排料閥進行安全和精確的控制：排料閥公稱口徑分別為50、80毫米的蝶閥和球閥。根據(jù)內(nèi)裝物的要求，不銹鋼儲罐來選擇正確的密封材料：乙烯-四氟乙烯共聚物、氟橡膠和乙丙三元橡膠等。容器性能符合《國際海上危險貨物運輸規(guī)則》的要求，其外形尺寸符合相關(guān)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，完全適合國際國內(nèi)公路、鐵路、海洋及航空運輸。大于2mm厚的中心鋼梁，提高了產(chǎn)品鋼性，確保運輸安全。集裝桶的優(yōu)點集裝桶可以多次重復(fù)使用，在灌裝、儲運和運輸時體現(xiàn)出來的優(yōu)勢能明顯地降低成本。圓桶相比，集裝桶可以節(jié)約35%的儲存空間。它的尺寸依照ISO標(biāo)準(zhǔn)，以易于操作為原則，靜態(tài)空桶可以堆高四層，并以任何常規(guī)方式運輸。
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加氫反應(yīng)釜應(yīng)安裝在堅固的平面工作臺上，工作臺高度應(yīng)根據(jù)使用情況決定，設(shè)備應(yīng)留出一定的空間用于表上或其他地方，因此，提取罐安裝和維護也很重要。安裝要求：傳輸軸水平垂直于地面，不垂直(傾斜)設(shè)備總高度不超過1/1000。加氫釜應(yīng)用于催化、高溫高壓合成、動力學(xué)測試，具有耐數(shù)顯微、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強等優(yōu)點，應(yīng)用于醫(yī)藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等行業(yè)。乳化罐加氫釜由釜體、釜蓋、套筒、攪拌器、傳動裝置、軸封和支撐等部分組成。材料主要有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金和其他復(fù)合材料；按反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊式反應(yīng)釜和封閉式反應(yīng)釜。不銹鋼罐加氫反應(yīng)釜一般采用錨定式、槳葉式、渦輪推進式或框式等攪拌方式，當(dāng)攪拌裝置高徑較大時，可采用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶要求任意選配，加氫反應(yīng)釜的密封方式可分為：填料密封、機械密封和磁力密封。采用電加熱方式加熱，冷卻方式為套管冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻。