宿州提取罐廠家
發(fā)布時間：2024-11-23 01:06:42
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高壓蒸煮鍋（a) 內(nèi)鍋體不銹鋼（SUS304/SUS316L）、不銹鋼罐不銹鋼儲罐外鍋體碳鋼（Q235-B）；外涂防銹漆。（b) 內(nèi)外鍋體全不（SUS304/SUS316L）。加熱高效夾層鍋以一定壓力的蒸汽為熱源（也可選用電加熱），夾層鍋具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、不銹鋼儲罐加熱溫度容易控制等特點。高壓蒸煮鍋安全方便夾層鍋鍋內(nèi)層鍋體不銹鋼罐（內(nèi)鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠導(dǎo)熱油加入量以夾層內(nèi)必須4/5滿為準(zhǔn)。電加熱夾層鍋主要由鍋體和支架組成，鍋體是由內(nèi)外形鍋體組成的雙層結(jié)構(gòu)形式，中間夾層加入導(dǎo)熱油或水。電加熱夾層鍋以380V電力為熱源，夾層鍋內(nèi)裝電熱棒、電熱偶及導(dǎo)熱油（自配），高可以達(dá)到320度，有電控箱控制，內(nèi)部配備溫度控制系統(tǒng)。電加熱夾層鍋具有受熱面積大，加熱均勻、熱效率高，液體沸騰時間短，加熱溫度容易控制等。
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閥門是用來開閉管路、不銹鋼罐控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)（溫度、壓力和流量）的管路附件。根據(jù)其功能，可分為關(guān)斷閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥等。閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從最簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介等各種類型流體的流動。閥門根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門（201、304、316等），鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標(biāo)訂制閥門等。
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不銹鋼反應(yīng)容器指主要用來完成物理、 不銹鋼罐化學(xué)反應(yīng)的壓力容器，例如反應(yīng)釜、氧化釜、分解釜、聚合釜、提取罐結(jié)晶釜等。我公司可制造容積 80m3 、壓力 10MPa 、乳化罐單臺重量 100T 的大型不銹鋼反應(yīng)釜。加熱方式有電、蒸汽、導(dǎo)熱油、紅外線等；冷卻方式為夾套、外盤管和釜內(nèi)盤管冷卻，轉(zhuǎn)數(shù) 0～1000r/min 變頻調(diào)速。攪拌槳葉的形式可根據(jù)用戶的要求任意選配。材料可為碳鋼、不銹鋼、鈦、鋁合金、雙相鋼及其復(fù)合材料。根據(jù)不銹鋼反應(yīng)釜的密封形式不同可分為：填料密封、機(jī)械密封和磁力密封。根據(jù)不銹鋼反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋反應(yīng)釜、開式對焊大法蘭反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類，每一種結(jié)構(gòu)都有它的適用范圍和優(yōu)缺點。不銹鋼反應(yīng)罐主要用于生產(chǎn)工藝中的攪拌、混合及反應(yīng)等一體的化工容器，上、下封頭或平蓋結(jié)構(gòu)，可選配各種形式的液位、溫度等檢測或顯示裝置；帶人孔、視鏡、進(jìn)料口、出料口及備用口等；適用于化工、食品、醫(yī)藥、樹脂合成、涂料、油墨、植保劑等領(lǐng)域，可以根據(jù)工藝狀況、物料特性等不同特點設(shè)計制造各種各樣的反應(yīng)釜，如外形、尺寸、衛(wèi)生級要求、密封性要求等，或配置冷凝器、熱交換器、壓力傳感器、溫度傳感器、稱重傳感器、各種形式的攪拌機(jī)各種形式的出料裝以及各種各樣的容器安裝固定裝置等。1.通常含有夾套、外盤管、內(nèi)盤管等、攪拌裝置及其它配套裝置2.與物料接觸部分材質(zhì)選擇有多種選擇，如搪瓷、碳鋼、不銹鋼、非金屬材料等，表面處理方式也有很多種，如酸洗、拋光、做防腐漆等，帶支耳或者支腿；3.可以根據(jù)客戶的工藝狀況、技術(shù)參數(shù)要求進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計量身定制。
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冷凝器，為 制冷系統(tǒng)的機(jī)件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，不銹鋼罐傳到管子附近的空氣中。冷凝器工作過程是個放熱的過程，所以冷凝器溫度都是較高的。不銹鋼罐發(fā)電廠要用許多冷凝器使渦輪機(jī)排出的蒸氣得到冷凝。在冷凍廠中用冷凝器來冷凝氨和氟利昂之類的制冷蒸氣。石油化學(xué)工業(yè)中用冷凝器使烴類及其他化學(xué)蒸氣冷凝。在蒸餾過程中，把蒸氣轉(zhuǎn)變成液態(tài)的裝置也稱為冷凝器。所有的冷凝器都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運轉(zhuǎn)的。在現(xiàn)有的冷凝器市場中，冷凝器的冷卻效果直接影響著整個工藝的生產(chǎn)進(jìn)度和原料的生產(chǎn)質(zhì)量，在本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員主要通過研發(fā)各種結(jié)構(gòu)不同的冷凝器來實現(xiàn)物料的快速冷效果，本實用新型提供了一種全新結(jié)構(gòu)的冷凝器，目的在于提高物料的冷卻效果。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：1.本實用新型的通過在螺旋管道上，靠近氣體輸送管的一側(cè)固定有噴嘴，可以有效的通過噴嘴向氣體輸送管上噴灑冷水，從而有效的對管內(nèi)氣體進(jìn)行冷卻的作用；2.通過在氣體輸送管上圓周均勻設(shè)置有多個流槽，從而有效的對噴灑到氣體輸送管壁上的水流進(jìn)行導(dǎo)流作用，避免了噴灑出的冷卻水四處飛濺；3.通過吸塵電機(jī)和吹塵電機(jī)的配合作用，促進(jìn)了管體內(nèi)部與管體外部的空氣對流，實現(xiàn)了熱氣的快速排出，提高了冷卻效果；同時，通過吸塵電機(jī)和吹塵電機(jī)的配合使用，從而提高了管內(nèi)的清潔度，有效的保護(hù)了管內(nèi)各機(jī)械部件的使用壽命。
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經(jīng)常低溫啟動。發(fā)動機(jī)低溫啟動時，潤滑油粘度大，流動性差，在氣缸內(nèi)壁難以形成有效的油膜。據(jù)研究部門測試，柴油機(jī)在冷卻水溫30℃以下負(fù)荷作業(yè)時，氣缸套等機(jī)件的磨損量是正常水溫時的5～7倍。發(fā)動機(jī)過熱。當(dāng)冷卻系統(tǒng)維護(hù)不善，或者超負(fù)荷作業(yè)時，不銹鋼儲罐過高的機(jī)溫不僅使零件的機(jī)械強度降低，而且使氣缸內(nèi)壁的潤滑油膜無法形成?；钊攘慵軣崤蛎浐?，容易卡死在缸套內(nèi)，其后果往往是活塞部分熔化，缸套內(nèi)壁被拉壞，迫使發(fā)動機(jī)熄火。在實際使用中，拉缸往往是由幾種因素共同影響的結(jié)果。例如，不銹鋼儲罐未經(jīng)磨合的發(fā)動機(jī)冷機(jī)啟動后立即投入滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)，此時很容易發(fā)生拉缸事故。1. 對新機(jī)和大修后的發(fā)動機(jī)，一定要先經(jīng)過磨合，即在保持良好潤滑的條件下，按照轉(zhuǎn)速由低到高，負(fù)荷從小到大的原則，認(rèn)真按磨合規(guī)程操作，然后才能投入正式的負(fù)荷運轉(zhuǎn)。2. 按照使用說明書的規(guī)定，正確選配活塞裙部與氣缸套之間的間隙、活塞環(huán)的開口間隙和邊間隙。另外，在修理上還要把住活塞偏缸這一關(guān)，同時要保證氣缸套的尺寸精度。3. 保持冷卻水正常溫度70℃～95℃，避免發(fā)動機(jī)過熱。冬季啟動前應(yīng)采取預(yù)熱措施。4. 反應(yīng)釜合理操作使用發(fā)動機(jī)，不要超負(fù)荷作業(yè)，不要亂轟油門，不要缺水啟動。5. 加強空氣濾清器的維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)防灰塵吸入氣缸內(nèi)。6. 維護(hù)好潤滑系統(tǒng)，防止機(jī)械雜質(zhì)和積炭混入機(jī)油內(nèi)而加劇氣缸套的磨損。
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它的內(nèi)容器采用高密度聚乙烯材料，外護(hù)套未鍍鋅鋼管焊接的網(wǎng)格，底盤采用四向進(jìn)叉全鋼型托盤，防止穩(wěn)固，底部裝有放料閥門，便于排除容器內(nèi)的殘余物。1.產(chǎn)品型號820L、1000L、1250L。2.產(chǎn)品說明根據(jù)各種不同粘度內(nèi)裝物的排放要求，正確地選擇排料閥進(jìn)行安全和精確的控制：排料閥公稱口徑分別為50、80毫米的蝶閥和球閥。根據(jù)內(nèi)裝物的要求，不銹鋼儲罐來選擇正確的密封材料：乙烯-四氟乙烯共聚物、氟橡膠和乙丙三元橡膠等。容器性能符合《國際海上危險貨物運輸規(guī)則》的要求，其外形尺寸符合相關(guān)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，完全適合國際國內(nèi)公路、鐵路、海洋及航空運輸。大于2mm厚的中心鋼梁，提高了產(chǎn)品鋼性，確保運輸安全。集裝桶的優(yōu)點集裝桶可以多次重復(fù)使用，在灌裝、儲運和運輸時體現(xiàn)出來的優(yōu)勢能明顯地降低成本。圓桶相比，集裝桶可以節(jié)約35%的儲存空間。它的尺寸依照ISO標(biāo)準(zhǔn)，以易于操作為原則，靜態(tài)空桶可以堆高四層，并以任何常規(guī)方式運輸。